Dişli flanş

Kolay kurulum: Dişli flanşların kurulumu kaynak veya diğer karmaşık işlemler gerektirmez ve bağlantı yalnızca iş parçacıklarını bir araya getirerek gerçekleştirilebilir, bu da kurulumu daha hızlı ve daha az maliyetli hale getirir.
Sökülmesi kolay: Kaynaklı flanşlarla karşılaştırıldığında, dişli flanşların sökülmesi ve değiştirilmesi daha kolaydır, bu da sık sık değiştirme veya bakım gerektiren boru sistemleri için çok uygundur.
Güçlü Uyarlanabilirlik: Dişli flanşlar, farklı endüstriyel alanların ihtiyaçlarını karşılayabilen dökme çelik, dövme çelik, paslanmaz çelik vb. Dahil çeşitli malzemelerden yapılmış borular ve ekipmanlar için uygundur.

Paslanmaz Çelik-A-182-F-304, Çift Derece 304/304L, Çift Derece 316/316L, 316, 304H, Çift Derece 304/304H, Çift Derece 316/316H, 316H, 309, 310, 317L, 321, 347, 347H, 904L, Alloy 20
Dubleks - F51/2205, F53/2507
Karbon Çeliği-ASTM/ASME SA-105, A-350 LF-2, LF-3, A694, SA-516-70, A36
Titanyum - Gr2, Gr12
Krom Alaşımları-A-182-F-1, F-5, F-6, F-9, F-91, F-11, F-12, F-22
Alüminyum - 3003, 6061, 5083 ve talep üzerine diğer notlar.
Hastalloy-B-2, C-276, G, X, C-22
Inconel - 600, 601, 625, 718
Incolloy - 800, 825, 800h, 800HT
Monel - 400
Bakır - 90/10 (C70600), 70/30 (C71500)

Dişli flanşlar petrol, kimyasal, doğal gaz, su arıtma ve diğer alanlarda, özellikle düşük basınç ve düşük sıcaklıkta boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu alanlarda, boru sistemlerinin belirli basınca ve sıcaklığa dayanması gerekir, ancak genellikle aşırı mukavemet gereksinimlerine ihtiyaç duymaz, böylece dişli flanş ideal bir bağlantı cihazı haline gelir.

Diş eşleştirme: Dişli bir flanş takarken, flanşdaki dişlerin boru veya ekipman üzerindeki ipliklerle eşleşmesini sağlamalısınız. Bu, iş parçacığı boyutu, perde ve iş parçacığı türünü içerir. İplik uyuşmazlığı zayıf iplik kalitesi veya iplik hasarına neden olabilir.
Sızdırmazlık Performansı: Dişli bir flanşın bağlantı gücü daha düşük olmasına rağmen, sızdırmazlık performansı hala çok önemlidir. Kurulum sırasında, flanş ile boru veya ekipman arasındaki sızdırmazlık yüzeyinin düz ve temiz olduğundan emin olmak ve sızdırmazlık performansını iyileştirmek için uygun miktarda dolgu macunu uygulamak gerekir.
Malzeme Seçimi: Farklı ortamların ve medyanın kullanımına göre, dişli flanşlar üretmek için uygun malzemeyi seçmek gerekir. Örneğin, aşındırıcı ortamda, daha iyi korozyon direncine sahip paslanmaz çelik seçmek gerekir.

Düzenli inceleme: Dişlerin aşınmış, hasarlı veya gevşek olup olmadığını ve sızdırmazlık yüzeyinin düz ve temiz olup olmadığını kontrol etmek de dahil olmak üzere dişli flanşı düzenli olarak inceleyin. Sorunlar bulunursa, zamanla ele alınmalıdır.
Temizlik ve Bakım: İyi bağlantı durumunu ve sızdırmazlık performansını korumak için yüzeydeki yağ, toz ve diğer safsızlıkları gidermek için dişli flanşı ve bağlantı parçalarını düzenli olarak temizleyin.
Korozyon Anti Tedavisi: Korozif ortamlara maruz kalan dişli flanşlar için, hizmet ömrünü uzatmak için antikorozyon boyası veya elektrokerasyon vb.