Uzun Kaynak Boyunlu Flanş

Standart spesifikasyonlar: Esas olarak HG/T20615-2009 (Çin Kimyasal Standardı) ve ASME B16.5'e (ABD Standardı) uygundur ve bazı tasarımlar aynı zamanda ISO 7005-1 gibi uluslararası standartlara da uygundur.
Malzeme seçimi: Yaygın malzemeler arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik (304/316L gibi), alaşımlı çelik ve dubleks çelik (2205 gibi) bulunur. Özel çalışma koşulları için Hastelloy veya titanyum alaşımlı malzemeler de kullanılabilir.
Üretim süreci: Flanşın yoğunluğunu ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC torna işlemiyle birlikte entegre dövme veya kalıpta dövme işlemi kullanılır.

Uzun Kaynak Boyunlu Flanşlar genellikle aşağıdaki senaryolarda kullanılır:
Enerji ve kimya endüstrisi: Petrol rafinerisi yüksek basınçlı boru hatları, LNG depolama ve taşıma sistemleri ve dekapaj ekipmanı sirkülasyon döngüleri.
Elektrik ve nükleer enerji: Nükleer santrallere yönelik ultra yüksek gerilim iletimli çelik boru kuleleri ve soğutma sistemleri, birinci seviye kaynak dikişi standardını karşılamalıdır.
Yüksek yük taşıma kapasitesi: Boyun yapısı gerilimi dağıtır, sızıntı riskini azaltır ve PN16MPa'nın üzerindeki yüksek basınçlı sistemler için uygundur.
Genel Endüstri: Tekrarlanan yükler için yüksek sıcaklık kazanları, basınçlı kaplar ve boru hattı bağlantıları.

Kaynak yöntemi:
Manuel gaz korumalı kaynak (GTAW/SMAW): küçük boyutlu flanşların veya karmaşık çalışma koşullarının kök kaynağı için kullanılır.
Üretim süreci: Flanşın yoğunluğunu ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC torna işlemiyle birlikte entegre dövme veya kalıpta dövme işlemi kullanılır.
Oluk tasarımı: Kaynak dikişinin tam nüfuz etmesini sağlamak ve yanmayı önlemek için genellikle ≥7 mm küt kenarlı ve derzler arasındaki boşluk 0-1 mm olan tek taraflı V şeklinde veya U şeklinde oluk kullanılır.
Kalite kontrol: %100 X-ray (RT) ve ultrasonik (UT) muayene, çalışma basıncının 1,5 katına kadar hidrostatik basınç testi, malzemelerin EN 10204 3.1'e göre sertifikalandırılması gerekmektedir.

Avantajları:
Yüksek yük taşıma kapasitesi: Boyun yapısı gerilimi dağıtır, sızıntı riskini azaltır ve PN16MPa'nın üzerindeki yüksek basınçlı sistemler için uygundur.
Kolay kurulum: Sahada kaynak yapmak, kaynak dikişi muayenesi sürecini ortadan kaldırır, özellikle sınırlı alana sahip modüler ekipmanlar için uygundur.
sınırlamalar:
Yüksek maliyet: Kaynak iş yükü büyüktür, kaynak çubuklarının tüketimi yüksektir ve işlem döngüsü uzundur.
Zayıf yorulma direnci: Sık sık bükülen veya ani sıcaklık değişiklikleri olan boru hatları için önerilmez.